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[管極式電除塵器]濕式靜電除塵器陽極管怎樣計算收塵面積

發表時間:2021-10-15
濕式靜電除塵器陽極管怎樣計算收塵面積 導電玻璃鋼主要是用在玻璃鋼陽極e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333363393565管上面,而玻璃鋼陽極管又是用來做濕式電除塵器的重要部件。河北中悅生產的蜂窩式導電玻璃鋼濕式電除塵(霧)器最重要的性能要求就是在具體良好力學性能的同時具有優異的耐腐蝕性能、阻燃性能以及均勻的導電性能。由于復合材料不同于金屬材料的特殊性、其原材料的選擇至關重要,下面就該產品的主要原料:樹脂、增強材料以及導電材料的介紹如下。管極式電除塵器。1、化學阻燃樹脂導電阻極管均為溴化環氧乙烯基酯樹脂,是將甲基丙烯酸和一定環氧當量、一定含溴量的溴化環氧樹脂和阻聚劑及催化劑混合并經90?C~130?C加熱反應2-3h得最終產品,并用苯乙烯稀釋成一定比例的樹脂溶液待測。管極式電除塵器。2、增強材料在C-FRP手糊工藝制作中,除了導電用碳纖維表面氈外,還會用到無堿纖維布、無堿短切氈、網格布三種增強材料。如果是拉擠工藝,就會用到無堿紗??傊?,在滿足浸潤的情況下,含膠量控制的越低越好,這對阻燃性能、力學性能、材料成本方面都是有利的。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。3、導電材料目前C-FRP導電玻璃鋼陽極管的導電性能是通過在樹脂中添加導電劑(石墨粉或炭黑等)和表面采用碳纖維表面氈來實現的,一般體積電阻率約為100-500Ω.cm,電阻率值越小表明導電性能越好,常見幾種物質電阻率:20?C時,純水18.3×108Ω.m、石墨8~13×10-6Ω.m、鐵9.78×10-8Ω.mC-FRP導電最關鍵的是陽極管表面的碳纖維表面氈層,通過導電的碳纖維表面氈來實現絕緣復合材料陽極管具有良好的導電性能。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。一般要求采用規格為30g的碳纖維表面氈。管極式電除塵器。
圓管的管式電除塵器的放點導線 放電的導線可以被稱為電暈極。
 電除塵器 電除塵器是利用電場作用來捕集含塵氣體中粉塵的設備。它是高效除塵設備,已廣636f707962616964757a686964616f31333433616233泛用于冶金、水泥、電力、化工、輕工等行業的工業生產中。管極式電除塵器。 電除塵器具有以下優點:除塵效率高,能有效地清除亞微米粒度的微細粒子;由于電場力直接作用在粉塵上,所以流體阻力小,因而動力消耗少,維持費用低,可以處理不同性質粉塵,如較高壓強(達3000Pa表壓),較高溫度(一般可達350℃,特殊設計能達到500℃),以及有化學腐蝕性的氣體;處理大量氣體,能適應廣泛、快速變化著的進氣狀況,可使電除塵器能在最佳狀況下運行,操作可自動化。但要配置比較復雜的高壓直流供電系統;設備笨重,初次投資費用高;另外,需要較高的管理技術水平,同時不適用于處理含塵濃度大的氣體(一般不超過40g/m3),否則需在電除塵器前添置預處理裝置除去粗顆粒。管極式電除塵器。 一、構造與工作原理 電除塵器如圖8-15所示,在金屬管(或平行的金屬網板)2中有導線3,兩者均作為電極,高壓直流電源6接于其間。 含塵氣體從進氣管1進入從排氣管5排出。由于含塵氣體一般為電介質,不導電,所以在電壓較低時電流不能通過。當電壓升高到某一程度時,導線周圍的電場強度增大到使其附近的氣體發生電離,伴隨著電離發生的是氣體發出淺藍色輝光和發出特有的嘶嘶聲,這種現象即是電暈放電。管極式電除塵器。電暈放電的結果使不導電的氣體分子離解為能導電的離子,氣體開始導電,隨著電壓不斷升高,氣體離子化的程度不斷增加,通過的電流增大。含塵氣體通過電除塵器時,離子沉積于塵粒上使之帶電,帶電的塵粒在靜電力作用下向帶相反電荷的電極沉降,從而與氣體分離。當電極上的塵粒逐漸增多到一定程度時,振打電極,使塵粒落下并集中于下部的灰斗7中。 圖8-15 電除塵器工作原理示意圖 1-進氣管;2-沉淀極;3-電暈極;4-絕緣子;5-排氣管;6-高壓直流電源;7-灰斗 由于負離子的運動速度大于正離子,因此面積較大的管子(或網板)總是接正極而導線接負極,使塵粒帶負電迅速向管壁沉降,以提高除塵效率。管極式電除塵器。管子稱為沉淀極,而導線稱為電暈極,為了安全起見,沉淀極要接地。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 電除塵器按沉淀板形狀不同分為管式和板式兩種。 管式電除塵器的沉淀板一般是圓形鋼管,直徑200~300mm,長3~4m。電暈極為直徑1.5~2mm的鎳鉻合金鋼絲或其他高阻合金絲,如圖8-16所示。含塵空氣由進氣口1進入除塵器內,由下至上地從作為沉淀極的管子5中穿過。管極式電除塵器。管子中有電暈極6。電暈極的上端懸掛在置于絕緣子上的支架7下面,下端張緊于支架3上。管極式電除塵器。含塵空氣通過管子時,空氣中的塵粒絕大部分沉積于沉淀極上,少部分沉積于電暈極上,每隔一定時間,分別用振打裝置9、10振打支架和管子,使沉積于電極上的塵粒落下,并集中于下面錐形灰斗11中卸出。管極式電除塵器。 圖8-16 管式電除塵器示意圖 1-進氣口;2-絕緣子;3,7-支架;4-外殼;5-沉淀極;6-電暈極;8-排氣管;9,10-小錘;11-灰斗;12-支架 圖8-17 板式電收塵器 1-絕緣子;2-沉淀極;3-電暈極;4-排氣管;5-灰斗;6-進氣管 板式電除塵器與管式電除塵器的主要區別在于:板式電除塵器的沉淀板不是管子,而是一排并列的平面形鋼絲網,如圖8-17所示。管極式電除塵器。 除塵器的沉淀極2為平面鋼絲網,網與網之間的距離約為250mm,中間懸掛著許多根直徑2mm的金屬絲,作為電暈極3。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 含塵氣體從進氣管6進入除塵器,經過電場之后,已經凈化的空氣從排氣管4排出,沉積于電極上的塵粒,經一定時間后振打電極,使塵粒落入灰斗5中。管極式電除塵器。 二、電除塵器的基本類型 電除塵器的形式多種多樣,分類各不相同,可按荷電的形式、清灰方式、氣流運動方向及集塵電極型式等進行分類。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 (一)按荷電形式 可分為單區式和雙區式兩種。前面介紹的電除塵器屬于單區式,粒子的荷電和集塵是在同一區域中進行,即電暈系統和沉降系統都在這一個區域里。管極式電除塵器。工業除塵和煙氣除塵多用這種電除塵器。管極式電除塵器。 雙區式電除塵器是塵粒的荷電和沉降是在結構不同的兩個區域中進行的,在第一區域中安裝著電暈電極,第二區域中安裝著沉降電極,前者進行塵粒的荷電,又稱電離,后者進行集塵,因此又稱集塵器,如圖8-18所示。 圖8-18 WB20型電收塵器 (二)清灰方式 可分為濕式、半濕式和干式。管極式電除塵器。管極式電除塵器。粘附于集塵電極上的粉塵連續用水沖走的結構叫濕式電除塵器,使集塵電極表面經常形成連續的水膜,就不致使捕集粉塵再飛散或堆積,也不需要進行集塵電極的振打。另外,用噴霧等方法間歇地潤濕集塵電極表面以防止粉塵二次飛揚的結構,叫半濕式電除塵器。 粘附在電極上的粉塵用振打裝置定期抖動或敲打極板,使其脫落的設備叫干式電除塵器。在建材工業中大多數采用干式電除塵器。 (三)氣流運動方向 可分為立式和臥式兩種。管極式電除塵器。管極式一般為立式,板極式則有立式和臥式兩種。 含塵氣體由下部垂直向上經過電場的稱為立式電除塵器。用于氣體流量小,灰塵性質便于收集,規格較小的情況。它占地面積少,但灰塵易形成二次飛揚。管極式電除塵器。 含塵氣體水平通過電場的稱為臥式電除塵器。除塵器可根據需要任意加長和延伸,分為幾個分開通路和幾個供電壓不同的區域,前者稱為收塵室,后者稱為電場。管極式電除塵器。如圖8-18所示。 電除塵器可根據粉塵性質和凈化要求,增加電場數量,每個電場供給不同的電壓,這樣既可以獲得很高的收塵效率,又可適應不同流量的要求。管極式電除塵器。一般用負壓操作,可以延長風機壽命。 (四)集塵電極 集塵電極也有多種多樣的結構和材質,大致可分為平板式、管式、圓筒式和格柵式等,但大多數是平板式和管式。管式多用于小型的電除塵器,板式常用于大型的電除塵器。 三、使用 電除塵器廣泛地應用于工業生產部門,其除塵效率通??蛇_95%以上,但是,如果使用不當,除塵效率往往會降至60%以下。影響除塵效率的主要因素有: 1.除塵器內氣流的流速ω 除塵器內空氣的流速小,含塵空氣在電場中停留的時間長,能收集更多的塵粒,除塵效率高。管極式電除塵器。管極式電除塵器。不同流速下的除塵效率如圖8-19所示。管極式電除塵器。管極式電除塵器。通常除塵器內氣流的流速不超過1m/s。 圖8-19 不同流速下的收塵效率 圖8-20 收塵效率與電極長度的關系 2.電極長度l 含塵空氣在除塵器內流經的電極長度愈長,除塵效率愈高。除塵效率與電極長度的關系如圖8-20所示。管極式電除塵器。 3.電極的清潔程度 如果電極上附著一層厚厚的塵粒,由于粉塵的電阻很大,降低了除塵器電極間的有效電壓,嚴重時還會出現反電暈的現象(即在沉淀極附近產生電暈),造成電流的不正常增大,電耗增大,而除塵效率降低。 4.塵粒的電阻率和含塵空氣的濕含量 塵粒的電阻率隨著塵粒的種類和含水量不同而變化,可在103~1014Ω/cm的范圍內變動。管極式電除塵器。塵粒的電阻率過高,影響塵料和電極之間的電荷交換,除塵效率降低。管極式電除塵器。當塵粒的電阻率增加到1010~1011Ω/cm時,除塵效率顯著降低。管極式電除塵器。當電阻率低于109~1010Ω/cm時,塵粒在除塵器中沉降都比較正常。管極式電除塵器。 在一定溫度下,含塵空氣的濕含量愈高,塵粒吸附的水分也愈多,電阻率降低,除塵效率提高。但是,增加含塵空氣的濕含量是有一定限制的,當濕含量太高時,在絕緣子上就可能有水蒸氣凝結,使絕緣子失去絕緣性能而被擊穿。管極式電除塵器。因此,一方面應盡可能提高含塵空氣的濕含量,另一方面又要采取防止絕緣子擊穿的措施。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 5.除塵器的漏氣量 表8-12 常用除塵設備的性能 電除塵器通常在負壓下操作。如果除塵器漏入大量空氣,會使除塵器中空氣流速增大,除塵效率降低,同時也增加了配套通風機的負荷。因此,電除塵器的出灰口、檢修孔、窺視孔等處都要很好密封,以防漏氣。 常用的除塵器的性能列于表8-12。
電捕焦油器與濕電除塵的區別 1. 結構不同:電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結構形式,一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極,一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 2. 凈化原理不同:電捕焦油器凈化原理是當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時,吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達到凈化氣體的目的。管極式電除塵器。濕電除塵器是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管,再采用定期沖洗的方式,使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 3. 除塵特點不同:電捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點.不僅可保證后續工序對氣體質量的要求.提高產品回收率,而且可明顯改善操作環境。濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作于煙氣露點溫度以下、由于結構緊湊而可與其它煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優點。管極式電除塵器。
濕式電除塵器原理 工作2113原理 濕式電除塵器的工作原理和5261干式的類似,都是高壓電暈放電使粉塵4102或水霧荷電,荷電的粒子在1653電場力的作用下到達集塵板,但在粉塵的清除方式上,干式電除塵器采用的是機械振打,而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極,將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。 3.2 結構特點 (1)本體結構。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類,板式的集塵極為平板狀,水膜形成性好,極板間均布電暈線,主體類似于干式電除塵器,能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管,中間分布電暈線,只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件采用普通碳素鋼,內表面加涂層以防腐蝕,安裝時要注意控制內表面的破損,特別是焊接點、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫,因為煙氣溫度低于飽和溫度,因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫??傮w來看,管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。 (2)清灰方式。干式電除塵器是通過振打的方式,將集塵極上的積灰振落到灰斗,而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續的液膜,隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來,會產生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。管極式電除塵器。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式,沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質,直接排放會造成二次污染和水資源的浪費,因此需要解決灰水循環和水耗問題建議對沖洗水采用閉式循環。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。管極式電除塵器。 3.3 濕式電除塵器的優缺點 濕式電除塵器的優點:對粉塵的適應能力強,能達到很高的除塵效率,同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設備等易損部件,可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴,對控制PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好;由于在電除塵器內電場氣流速度較高,灰斗的傾斜角減小,設備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量,減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以采用濕式電除塵器;必須要有良好的防腐蝕措施;濕式電除塵器沖洗水雖采用閉式循環,但要與脫硫水系統保持平衡;多處部件需要用耐腐蝕材料,且未大規模生產,單個產品投入成本較高;新機組需單獨占用爐后場地,對老機組改造將會有場地布置問題。管極式電除塵器。

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