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[袋式除塵器制作]布袋除塵器怎么組成的?

發表時間:2021-08-17
布袋除塵器怎么組成的?   布袋除復塵器結構組制成由:除塵器出灰斗bai、進排風道、過濾du室(中、下箱體zhi)、清潔室、濾dao袋及(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。   布袋除塵器工作原理:布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備,利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。袋式除塵器制作。   除塵過程:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從濾袋外進入布袋內,粉塵被阻擋在濾袋外的表面,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,最后由排氣管排出。 布袋除塵器的設計方法 設計一個非定型的除塵系統時,主要按照以下幾個主要方面進行綜合考慮: 1、安裝場地的長寬高限制。 2.系統的實際處理風量。 3.結合煙氣的各種性質,選擇濾料。袋式除塵器制作。 4.參照濾料供應商的意見,選擇過濾風速,選用在線或離線清灰方法。 5.計算濾料的總過濾面積。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。 6.計算濾袋的直徑和長度,考慮除塵器的整體高度和外型尺寸,盡可能保持除塵器接近方形結構。 7.計算濾袋數量,選擇籠架結構。 8.設計花板的濾袋分布。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。 9.參照脈沖清灰閥供應商的意見,設計脈沖清灰系統。 10.設計外殼結構,氣包,噴吹管進出風口位置,管道布局,進風口擋板,臺階和樓梯,安全保護等等,并綜合考慮力學結構。 11.選擇風機,卸灰斗,卸灰裝置。 12.選擇控制系統,壓差和排放濃度報警系統等等。 在除塵系統的設計過程中,影響最大的因素即是設計師的個人經驗,加上一些設計院的推廣經驗和圖紙,以及設備制造廠的加工能力和以往的安裝經驗和業績。所以國外有人說除塵系統的設計是一種藝術。但如果再結合一些現代化技術和常識,那么除塵器的成功機會率將比較大。 1、花板設計,濾袋間距。袋式除塵器制作。 中閥與閥間距離是250mm,噴吹管上噴吹孔距離是200mm,袋直徑160mm,長度6米。袋式除塵器制作。由于袋與袋之間距離只有40mm,濾袋底部互相碰撞磨損,在運行三個月內,大部分濾袋底部完全破裂。 如果袋與袋之間的距離太靠近,不但會產生以上問題,還會令箱體內氣流上升速度(CanVelocity)太快,導致煙塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。 袋與袋之間的邊緣距離應該至少是濾袋本身的半徑。袋式除塵器制作。針對以上設計,應該把噴吹管的濾袋數量從16條減少到14條,每個袋長度增加到6.9米,噴吹孔距離增大到230mm,除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。 2、氣包設計,閥門間距 由于國內以往推廣比較多的是0.25MPa以下的低壓力系統除塵器氣包,所以到目前為止氣包設計成為方形結構的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標準壓力時,參照壓力容器的設計標準,圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm,而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。 所以邏輯上來說應當設計用標準無縫鋼管加工的圓筒型氣包,加工也方便。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。但是如果需要 情,即除塵器價位必須按重量噸位銷售,那又是另外一種市場思維方法。袋式除塵器制作。 以下是直角閥和淹沒閥的圓形氣包制造圖,供參考。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。如果需要安裝大型的3”淹沒閥,而且閥門之間距離必須小于250mm,可采用高低法蘭安裝方法。袋式除塵器制作。 袋式除塵器穩壓氣包的設計制作? 1,氣包的基本形式 2,氣包的容積設計計算 根據實踐經驗,在脈沖噴吹后32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333363386230氣包內壓降不超過原來儲存壓力的30%。即根基所選型號的脈沖閥一次噴吹最大耗氣量來確定氣源氣包的容積。 針對某型號脈沖閥分別配置容積大小不等的兩個氣源氣包,在想通脈沖信號相同氣源壓力下進行噴吹試驗: 由表的噴吹參數對比可知: ①該脈沖閥在大氣包上一次噴吹壓降僅為原壓力的18%,其噴吹壓力峰值遠大于在小氣包上的噴吹壓力峰值; ②該脈沖閥在大氣包上噴吹氣量較大。袋式除塵器制作。噴吹壓力越大,氣包的大小影響越明顯。 可見,脈沖閥配置大氣包時,脈沖噴吹效果明顯好于小氣包。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。因此,根據脈沖閥最大噴吹耗氣量來確定氣源氣包的容積是合理可行的。 氣包最小體積計算式如下: 3.氣包設計要點 ①設計壓力:低壓脈沖閥0.4MPa,高壓脈沖閥0.7MPa,水壓試驗要求1.3倍的設計壓力。 ②分氣箱材質可選Q235、20g或20R,并要求有生產單位的鋼材質量證明書。袋式除塵器制作。 ③分氣箱采用單面焊接頭,不進行無損檢測,焊接頭系數取0.7。 ④分氣箱鋼板應考慮腐蝕量不小于1mm。 ⑤圓形分氣箱一般采用300-400mm鋼管,兩端采用標準橢圓封頭,應符合壓力容器標準的有關規定,封頭的直邊高度h≥25mm。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。標準橢圓形封頭及圓形平蓋封頭如圖: ⑥分氣箱上安裝一排脈沖閥,閥與氣象的連接一般通過法蘭連接。對于圓形分氣箱,實在筒體的側面開孔并焊接上法蘭,法蘭與淹沒式脈沖閥相連接,其結構尺寸如圖。法蘭外徑D及內徑應與脈沖閥底盤的外徑、內徑一致,厚度S3位簡體名義厚度的1-2倍,并且不小于10mm。 ⑦簡體分氣箱的筒體厚度計算: 4.氣包制作安裝 氣包有不同形狀.不管設計為圓形或方形截面.必須考慮安全可靠和保證質量要求??蓞⒄認B/T10191《袋式除塵器 安全要求 ?脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱》或壓力容器進行設計。 ? 氣包的進氣管口徑盡量選大.滿足補氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸人管路。對于大容器氣包,可用3寸以上管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。 ? 脈沖閥安裝在氣包的上部或側面.避免氣包內的油污、水分經過脈沖閥嗩吹進濾袋。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥,周期性地把容器內的雜質向外排出。 如果氣包按壓力容器標準設計,并有足夠大容積,其本體就是一個壓縮窯氣穩定罐,可不另外安裝貯氣罐。當氣包前另外帶有穩壓貯氣罐時.需要盡量把穩壓貯氣罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮空氣在輸送過程中經過細長管道而損托壓力。袋式除塵器制作。 氣包在加工生產后.必須用壓縮空氣連續噴吹清洗內部焊渣,然后再安裝閥門。袋式除塵器制作。在車間測試脈沖閥,特別是3”淹沒閥時.必須保證氣包壓縮空氣的壓力和補充流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。 ? ? 如果在現場安裝后.發現閥門的上出氣口漏氣.則是因為氣包內含有雜質,導致小膜片上堆積塵粒、冰塊、鐵銹等污染物不能閉閥,需要拆卸小膜片清沾。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。 氣包上應配置安全閥、壓力表和排氣閥。袋式除塵器制作。安全閥可配置為彈簧微啟式安全。袋式除塵器制作。 布袋式除塵器布袋是什么材料做的 原發布者:月月總站 布袋除塵器材質有哪些  布袋除塵器的材質都有哪些呢?  布袋除塵器的材質一般都是由鋼板制作箱體,箱體可以說是固定材質的鋼板。袋式除塵器制作。如果按耐溫材質來說的話,那就是說的布袋除塵器除塵布袋的材質了。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作。袋式除塵器制作?! ≡诓即龎m器的制作上材質一般都是取決于除塵布袋和除塵器骨架的。袋式除塵器制作。因為在布袋除塵器選型上主要是考慮到粉塵e69da5e887aa7a686964616f31333433623764的性質。根據不同種類的粉塵來決定需要用哪種類型的除塵器布袋以及骨架才能使得布袋除塵器的凈化效果達到環保標準。袋式除塵器制作?! ∪绻礈囟葋韰^分的話,布袋除塵器可以分為三大類,可以分為處理常溫粉塵的布袋除塵器;處理中溫粉塵的布袋除塵器;還有就是處理高溫粉塵的布袋除塵器。這三種溫度是如何界定的呢?  中溫耐溫在130-180度,高溫180-280度低溫130度以下?! 〔即龎m器除塵布袋的溫度是如何區分的?  一、常溫布袋:常溫除塵布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;  二、中溫布袋:隨著國家對環保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展,中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的高性能的過濾材料。袋式除塵器制作。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達到理想的效果;  三、高溫布袋:高溫除塵布袋主要由P84、膨體玻 布袋除塵器濾袋的結構設計與制作標準是什么? 布袋除2113塵器濾袋一般按照清灰方5261式不同分為4102脈沖式除塵濾袋,振打式除1653塵布袋,反吹式回除塵布袋。 根據答形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。 布袋除塵器濾袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇。 布袋除塵器濾袋制作標準: 布袋除塵器濾袋的縱向縫線必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環狀縫線必須牢固且不得少于二條.布袋除塵器濾袋防癟環的環狀縫線必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環狀縫線允許單線,但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長度尺寸偏差為±10mm,布袋除塵器濾袋的周邊縫制針碼要均勻,袋縱向針碼不得小于15針/250px,橫向針碼不少于12針/250px;縫制好的布袋不得有漏洞,損傷缺陷;直徑大于200mm,長度大于5000mm的布袋應做拉伸試驗,其伸長量應符合要求。 a)不允許連續跳線且1m縫線內跳線不超過1針、1線、1處; b)無浮線; c)不允許連續掉道且1m內掉道不超過1處。

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